Производство пластика: технология, состав, виды, применение

пресс-форма

Бесплатно дадим консультацию по проекту любой сложности

Расскажите нам о нем!

Пластик окружает современного человека повсюду. Он используется для изготовления посуды, мебели, техники, игрушек, предметов быта и промышленных изделий. Перечень продукции, которую производят из этого материала, огромен, однако мало кто знает, как и из чего делают пластик. Современные технологии позволяют произвести пластики различных видов, каждый из который будет обладать индивидуальными свойствами и сферами применения.

Из чего производят пластик: состав материала

Пластики производятся из полимеров, которые представляют собой синтетические и природные высокомолекулярные соединения. Они могут быть получены из различного исходного материала. Основном сырьем для производства пластмасс являются углеводороды, чаще всего используется нефть, углеводородный или природный газ. В ходе химических реакций этилен, этан, пропилен и другие газообразные вещества превращаются в синтетические полимеры.

Помимо полимера, который представляет собой высокомолекулярное вещество, состоящего из большого количества мономеров, в состав пластмасс входят дополнительные компоненты, такие как:

  • краситель – придает материалу необходимый оттенок цвета;
  • пластификатор – увеличивает пластичность и гибкость пластика;
  • стабилизатор – помогают увеличить срок службы готового пластмассового изделия;
  • композит – компонент в виде волокон, применяющийся для армирования, то есть повышения прочностных характеристик материала;
  • наполнитель – придает материалу специальные свойства, такие как устойчивость к агрессивным веществам, морозостойкость и другие.

Фактически, основные и вспомогательные компоненты, применяемые при производстве, определяют то, что можно изготовить из пластика в дальнейшем, ведь именно от состава зависят его свойства и эксплуатационные характеристики.

Производство пластмасс: технология

Производство пластмасс – сложный химический процесс. В настоящее время для изготовления пластика применяются две основные технологии – полимеризация и поликонденсация. При полимеризации к удлиненной цепи присоединяются молекулы мономера, а процесс может происходить под действием высокого или низкого давления. Преимуществом этой технологии является отсутствие побочных продуктов производства. Путем полимеризации получают следующие виды пластиков - поливинилхлорид, полиэтилен, полистирол, полистирол.

Особенностью технологии изготовления пластика путем поликонденсации является то, что материал образуется в процессе взаимодействия между разными группами молекул мономеров. В результате подобной реакции возникают побочные продукты, которые имеют низкую молекулярную массу. Это может быть вода или другие вещества. К пластикам, которые получают путем поликонденсации, относятся эпоксидные и фенолформальдегидные смолы, полиуретан.

5 этапов от идеи до готовой продукции:
1
Получение технического задания от клиента
2
Отрисовка 3Д модели будущего изделия
3
Изготовление тестового прототипа
4
Проектирование и изготовление пресс-формы
5
Литье пластиковых изделий

Где используют пластик: сфера применения

Сферы применения пластиков настолько разнообразны, что данной теме можно было бы посвятить отдельную статью. Строительство, товары народного потребления, электроника, текстильная промышленность, автомобилестроение, медицина – любая из вышеперечисленных отраслей успешно применяет современные наработки в области производства и технологий переработки пластмасс.

Ниже приведем примеры наиболее популярных видов пластика и кратко опишем сферы их применения:

  • Полиэтилен (ПЭ). Используется для производства пленок, мембран, труб, бутылок, канистр, контейнеров и другой упаковочной продукции. Такие популярные изделия как скотч для упаковки, стретч-пленка и продуктовые пакеты также производятся из полиэтилена.
  • Полипропилен (ПП). Один из наиболее широко применяемых типов пластика. Обладает стойкостью к воздействию высоких температур, экологичностью, пищевой безопасностью; используется для производства товаров народного потребления (ведра, крышки, контейнеры, стаканы), в медицинской отрасли, для производства товаров для детей, игрушек, укупорочной продукции.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Популярен в строительстве (дверные и оконные профили, трубы), транспорте (напольные покрытия, панели для облицовки), изготовлении упаковок.
  • Полистирол (ПС). Относительно доступный по стоимости и высококачественный вид пластика. Обладает влагостойкостью, стойкостью к химическим воздействиям, отличными термоизоляционными свойствами. Нашел широкое применение в бытовой и хозяйственной сфере (детские игрушки, канцелярские товары, кухонные принадлежности), а также для производства медицинского оборудования и приборов, светотехнической продукции.
  • Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС). Относится к разновидности ударопрочных термопластических смол. Отличается высокой прочностью и широким диапазоном эксплуатационных температур. Их АБС делают корпуса электроники, автомобильные детали, сантехнические изделия, спортивный инвентарь.
  • Полиэтилентерефталат (ПЭТ). Самый распространенный вид пластмасс. Применяется в производстве посуды, упаковки для безалкогольных напитков, бытовой химии, косметических средств. Еще не так давно из данного материала также изготавливались магнитные ленты аудио и видео кассет и компьютерные диски.
  • Полиамид (ПА). Жесткий материал высокой прочности, обладающий прекрасной износостойкостью. Используется в машиностроении, автомобильной, авиационной, текстильной промышленностях. Прекрасно подходит для изготовления конструкционных деталей и элементов – корпусов, кронштейнов, держателей, шестеренок и прочих деталей.
  • Поликарбонат (ПК). Обладает высокой прозрачностью и устойчивостью к ударам. Применяется для производства листовых отделочных материалов, изделий с высокой светопропускной способностью, особо прочной тары и упаковки.
  • Полиуретан (ПУ). Данный материал может обладать на первый взгляд несовместимыми свойствами – быть пластичным, либо твердым, выдерживать большие растяжения и перепады температур, способен возвращаться к исходной форме после снятия нагрузок. Все это обуславливает его широкое успешное применение в различных отраслях промышленности.

Широкое многообразие различных типов и видов полимерного сырья и постоянное совершенствование технологий их производства и способов переработки, является четким отражением многолетнего процесса исторического развития человечества, создания им инноваций и достижений в различных сферах применения.

Почему выбирают нас?
 Комплексный подход
Комплексный подход
 Гибкое ценообразование
Гибкое ценообразование
 Современное оборудование
Современное оборудование
 Профессиональная консультация
Профессиональная консультация
 Соблюдение сроков
Соблюдение сроков

ПОМОЖЕМ РЕАЛИЗОВАТЬ САМЫЕ СМЕЛЫЕ ЗАДУМКИ И ВОПЛОТИТЬ ИХ В РЕАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ

пресс-форма
Что мы умеем?
3D-моделирование

3D-моделирование

Создание графического трехмерного изображения потенциального продукта при помощи автоматизированной системы проектирования (САПР)

Прототипирование

Прототипирование

Изготовление уникального тестового образца, который функционально повторяет базовые физические свойства будущего изделия

Изготовление пресс-формы

Изготовление пресс-формы

Механическая обработка отдельных составляющих деталей и плит, с последующей сборкой в единое сложнофункциональное устройство (оснастку)

Производство готовой продукции

Производство готовой продукции

Литье изделий из пластика под давлением с использованием инжекционно-литьевых машин — термопластавтоматов (ТПА)