
Бесплатно дадим консультацию по проекту любой сложности
Расскажите нам о нем!
Прессформа для литья пластмасс – это сложный высокотехнологичный механизм, состоящий из нескольких ключевых рабочих систем: формообразующая, литниковая, газоотводящая, системы охлаждения и выталкивания готового изделия. Литникова система – это совокупность каналов, через которые расплавленный материал впрыскивается в полость формирования детали. Существуют центральный, разводящий и впускной каналы.
Главным отличием холодноканальной оснастки от горячеканальной является отсутствие дополнительного подогрева во впускном канале. С технической точки зрения подобное решение является более простым и надежным, поэтому оно получило широкое распространение при производстве изделий методом литья под давлением.
Технические особенности
Холодное литье пластмасс предполагает одновременное застывание литника и отформованного изделия в рамках каждого производственного цикла. Отделение готовой продукции происходит либо автоматически в момент выталкивания, либо механическим путем после наработки определенного количества отливок. Холодноканальные пресс-формы в зависимости от конструктивных особенностей можно разделить на два вида:
Двухплитные
Подобная конструкция является наиболее простой и недорогой. Расплавленный полимерный материал поступает только в полость разъема формообразующих плит. После охлаждения литник и готовое изделие выталкиваются в виде единой отливки. К минусам такого способа можно отнести увеличенный цикл литья и больший расход материала. Кроме того, в большинстве случаев может потребоваться механическое отделение готовой продукции от литника.
Трехплитные
Такие пресс-формы имеют сразу две линии разъема. Через одну выталкивается готовая деталь, вторая отвечает за съем остывшего литника. В этом случае впрыск полимера может подводится как к периметру, так и к любой другой точке формующей полости. Готовое изделие не требует дополнительной механической обработки, а место впрыска на детали представляет собой лишь небольшую точку размеров в несколько миллиметров.
Практическое применение
Как мы уже убедились, холодные прессформы, не зависимо от своих конструктивных особенностей, надежны и просты в эксплуатации, а себестоимость их изготовления ощутимо ниже, чем у горячеканальной литниковой системой.
Тем не менее, как и любая другая технология она обладает рядом недостатков:
- существенный расход сырья, стоимость которого необходимо учитывать в цене готовой продукции
- увеличенный по сравнению с горячеканальной формой цикл литья
- дополнительные трудозатраты, связанные с механической обработкой пластиковой отливки и переработкой остатков литниковой системы
Поэтому перед началом проектирования и изготовления оснастки для литья пластиковых изделий необходимо проводить четкую технико-экономическую экспертизу и тщательно учитывать все требования к будущему изделию.
Компания POSclub предлагает услуги по изготовлению холодноканальных пресс-форм на заказ по индивидуальному проекту. Наши специалисты предоставят профессиональную консультацию и подберут наиболее оптимальное решение поставленной задачи в рамках Вашего бюджета. Связаться с нами можно по телефону, указанному на сайте или, оставив заявку онлайн.





ПОМОЖЕМ РЕАЛИЗОВАТЬ САМЫЕ СМЕЛЫЕ ЗАДУМКИ И ВОПЛОТИТЬ ИХ В РЕАЛЬНЫЙ ПРОДУКТ


3D-моделирование
Создание графического трехмерного изображения потенциального продукта при помощи автоматизированной системы проектирования (САПР)

Прототипирование
Изготовление уникального тестового образца, который функционально повторяет базовые физические свойства будущего изделия

Изготовление пресс-формы
Механическая обработка отдельных составляющих деталей и плит, с последующей сборкой в единое сложнофункциональное устройство (оснастку)

Производство готовой продукции
Литье изделий из пластика под давлением с использованием инжекционно-литьевых машин — термопластавтоматов (ТПА)